ΝΕΑ

Ο απόλυτος έλεγχος στην εφαρμογή κόλλας συσκευασίας με το καινοτόμο PROBLUE ATS

Οταν θέλετε να συνδυάσετε ένα σύστημα κόλλας συσκευασίας με απλή λειτουργία στη χρήση του, απόλυτο έλεγχο κατά τη διαδικασία παραγωγής και βέλτιστη απόδοση σε βάθος χρόνου, τότε ήρθε η στιγμή να γνωρίσετε το καινοτόμο σύστημα PROBLUE ATS της NORDSON που κυκλοφορεί στην ελληνική αγορά από τη MELTKO.

Πρόκειται για ένα σύστημα εφαρμογής κόλλας συσκευασίας που απαντά σε δύο ουσιαστικές ανάγκες της σύγχρονης βιομηχανίας συσκευασίας:
1. Παρέχει βέλτιστη απόδοση
2. Συσκευάζει τα προϊόντα σας με το χαμηλότερο δυνατό κόστος.

Πως το επιτυγχάνει αυτό; Μα φυσικά με τον απόλυτο έλεγχο στη διαδικασία καθορισμού ποσότητας κόλλας συσκευασίας, αλλά και με τη διαρκή παρακολούθηση της διαδικασίας συσκευασίας από το Α ως το Ω.

Τι σημαίνει αυτό για τους επαγγελματίες της συσκευασίας;
1. Εξαλείφονται τα κακώς συσκευασμένα προϊόντα που οδηγούν σε δαπανηρές απορρίψεις.
2. Η συσκευασία στην εποχή μας έχει εξελιχθεί σε κάτι μεγαλύτερο από ένα μέσο προστασίας ενός προϊόντος. Είναι ένα κρίσιμο μέρος της διαδικασίας μάρκετινγκ και επικοινωνίας. Ένα άσχημα συσκευασμένο προϊόν σε ένα ράφι σούπερ μάρκετ σιωπηλά αλλά εύγλωττα προβληματίζει τον καταναλωτή για την αξιοπιστία της εταιρείας που το παράγει. Είναι ενδιαφέρον ότι πολλές επιχειρήσεις αγνοούν εντελώς τη ζημιά που προκλήθηκε στο εμπορικό τους σήμα από ένα προϊόν με χαμηλής ποιότητας συσκευασία.

Για τη δημιουργία σφραγισμένων χαρτοκιβωτίων, δεν είναι μόνο σημαντικό να εφαρμόσετε την κόλλα συσκευασίας στη σωστή ποσότητα και στην κατάλληλη θέση. Είναι πολύ σημαντικό να επαληθεύσετε εάν αυτό όντως συνέβη. Αυτή η γνώση επιτρέπει την άμεση διόρθωση λανθασμένων εφαρμογών, έτσι ώστε να περιορίζεται η ζημιά. Με το PROBLUE ATS μπορείτε να είστε σίγουροι και ασφαλείς για το αποτέλεσμα της διαδικασίας σας.

Το σύστημα PROBLUE ATS συνδυάζει όλα τα πλεονεκτήματα μιας αυτόματης συσκευής κόλλας συσκευασίας χωρίς κάδο, με τη δυνατότητα εξοικονόμησης κόστους, ώστε να ελαχιστοποιείται η κατανάλωση κόλλας ενώ παράλληλα βελτιώνεται η ποιότητα της συσκευασίας.

Πως λειτουργεί το PROBLUE ATS
Γρήγορα, εύκολα και απλά. Στερεά σφαιρίδια HMA τροφοδοτούνται κατ ‘απαίτηση στο θερμαινόμενο πλέγμα της συσκευής τήξης χωρίς δεξαμενή, από ένα δοχείο αποθήκευσης. Η κόλλα λιώνει γρήγορα στο δίκτυο και είναι έτοιμη για εφαρμογή σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα. Το μείγμα διέρχεται μέσω διανομέα σε ενσωματωμένο μετρητή ροής για άμεση μέτρηση ροής. Καθώς το πιστόλι διανέμει το υλικό, ο ενσωματωμένος μετρητής ροής επιτρέπει την παρακολούθηση του όγκου σε πραγματικό χρόνο και ειδοποιεί το σύστημα όταν η ποσότητα κόλλας είναι εκτός προκαθορισμένου εύρους.

Ο χρήστης έχει τη δυνατότητα να ορίζει ανώτερα και κατώτερα όρια της μέσης ποσότητας κόλλας ανά προϊόν. Αν ο όγκος κόλλας συσκευασίας υπερβαίνει τα καθορισμένα όρια, το σύστημα ενημερώνει σε δευτερόλεπτα το χειριστή καταγράφοντας παράλληλα το συμβάν.Έτσι η γραμμή θα σταματήσει στέλνοντας παράλληλα οπτικό σήμα μέσω φάρου. Το ίδιο θα συμβεί και με ένα φραγμένο ακροφύσιο ή μια αποτυχημένη ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα. Με την άμεση παύση της γραμμής παραγωγής αποτρέπεται η σπατάλη του προϊόντος.
Αυτές οι δυνατότητες παρακολούθησης κόλλας συσκευασίας μπορούν επίσης να προστεθούν στις υπάρχουσες συσκευές κόλλας Problue ή Problue Liberty χρησιμοποιώντας ένα κιτ αναβάθμισης. Ο μετρητής ροής μπορεί να συνδεθεί απευθείας σε μια θύρα σωλήνα πολλαπλής ή μπορεί να τοποθετηθεί εξ αποστάσεως με ένα θερμαινόμενο σωλήνα.

Μειώστε το κόστος εντοπίζοντας την κόλλα και τα σκάρτα προϊόντα
Με το καινοτόμο σύστημα PROBLUE ATS παρακολουθείτε και ελέγχετε σε πραγματικό χρόνο όλα τα δεδομένα, ενώ μπορείτε να κρατάτε ιστορικό αυτών. Έτσι:
•    Διασφαλίζετε την εφαρμογή της απαιτούμενης ποσότητας κόλλας συσκευασίας.
•    Αποτρέπετε τις πιθανότητες διακοπής ροής της παραγωγικής διαδικασίας.
•    Αναλύετε ιστορικά δεδομένα για τη βελτίωση των διαδικασιών.
Έτσι, εξασφαλίζετε τη διαδικασία συγκόλλησης με σταθερή ποιότητα και το χαμηλότερο κόστος ανά προϊον. Παράλληλα, εξαλείφετε την πιθανότητα υπερβολικής κατανάλωσης κόλλας ή τη μειωμένη χρήση κόλλας που οδηγεί σε φτωχά σφραγισμένες συσκευασίες.

Το σύστημα PROBLUE ATS διατίθεται στην ελληνική αγορά σε δοχεία των 4, 7 & 10 λίτρων με σύστημα ελέγχου κόλλας συσκευασίας.

Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα για το PROBLUE ATS ή αν θέλετε να αναβαθμίσετε το PROBLUE ή το PROBLUE LIBERTY που ήδη διαθέτετε, ώστε να αποκτήσει τις καινοτόμες εφαρμογές του PROBLUE ATS δεν έχετε παρά να μας καλέσετε στο 210 9407906.

Read More

Φίλμ ή Κόλλα Συσκευασίας; Στη μάχη της παλέτας η κόλλα βγαίνει νικήτρια!

Γνωρίζετε πολύ καλά ότι μια από τις πιο διαδεδομένες παγκοσμίως λύσεις για τη μεταφορά προϊόντων είναι μέσω παλετών. Η διαδικασία αυτή ουσιαστικά λύνει τα χέρια στον παραγωγό και οδηγεί σε ταχύτητα κατά την παράδοση, ασφάλεια κατά τη μεταφορά και ανάπτυξη οικονομιών κλίμακας.
Υπάρχουν 2 τρόποι για να παραμένουν τα κιβώτια σταθερά σε μια παλέτα. Ο ένας είναι η τοποθέτηση προστατευτικού φίλμ, όταν γεμίσει με τον κατάλληλο αριθμό κιβωτίων, και ο αλλος είναι με τη χρήση αυτοκόλλητης κόλλας.

Τα φίλμ
Οι μηχανές stretch film συγκρατούν το φορτίο παλέτας εφαρμόζοντας πολλαπλά στρώματα φιλμ γύρω από τις συσκευασίες της παλέτας. Το φιλμ της συσκευασίας έχει το πλεονέκτημα της προστασίας των συσκευασιών από σκόνη και νερό αλλά έχει και μειονεκτήματα.

-Στη συσκευασία νωπών αγροτικών προϊόντων η χρήση φιλμ οδηγεί στην πρόωρη σήψη, επειδή παγιδεύεται η υγρασία στο εσωτερικό της παλέτας.
-Η υγρασία μπορεί επίσης να προκαλέσει διάβρωση στις συσκευασίες και να καταστρέψει τη σταθερότητα της παλέτας.
-Επιπλέον στρώσεις φιλμ συσκευασίας καλύπτουν τη σήμανση barcodes, καθυστερώντας τη διαδικασία διανομής.

Η αυτοκόλλητη κόλλα
Στη μέθοδο παλετοποίησης με κόλλα, ο χρήστης εφαρμόζει μία μικρή ποσότητα αυτοκόλλητης θερμόκολλας  σε κάθε χαρτοκιβώτιο και καθώς τα χαρτοκιβώτια «χτίζονται» το ένα πάνω και δίπλα από το άλλο, η κόλλα τα συγκρατεί πάνω στην παλέτα σαν μία μονάδα. Η κόλλα μπορεί επίσης να ψεκασθεί απ’ ευθείας επάνω στην παλέτα ή τα διαχωριστικά φύλλα για να προστατεύει από τη μετατόπιση φορτίου κατά τη μεταφορά.
Θερμή  κόλλα σε ελάχιστη ποσότητα μπορεί να ψεκασθεί σε διάφορες μορφές (κορδόνια, σταγόνες ή ελεγχόμενο σπρέι) χωρίς να καταστρέφει την επιφάνεια του χαρτοκιβωτίου κατά την αποκόλληση.
Επιπλέον, η αυτοκόλλητη κόλλα δεν καταστρέφει ή αλλοιώνει την εκτύπωση, τα γραφικά ή τα barcodes και αντέχει στη θερμοκρασία περιβάλλοντος και την υγρασία προστατεύοντας έτσι το φορτίο σε δύσκολες συνθήκες.

Το κόστος
Τελικά τι συμφαίρει; Το φίλμ ή η κόλλα; Το τι συμφέρει μια επιχείρηση είναι ούτως ή άλλως καθαρά κοστολογικό ζήτημα. Οπότε, ο κάθε επικεφαλής εξετάζει το κόστος του εξοπλισμού, το κόστος αναλώσιμου, καθώς και το κόστος ανακύκλωσης των υλικών συσκευασίας. Καθώς τα κόστη ενέργειας και πρώτων υλών συνεχίζουν να αυξάνονται, είναι εξίσου σημαντικό να επιλέγεται η μέθοδος παλετοποίησης με το χαμηλότερο συνολικό κόστος υλικών.
Κι εδώ τα νούμερα μιλάνε από μόνα τους. Τα συστήματα φιλμ συσκευασίας έχουν κόστος αναλωσίμου πέντε φορές υψηλότερο από το σύστημα παλετοποίησης με κόλλα συσκευασίας. Όταν οι εταιρείες καλούνται να ανακυκλώσουν φιλμ συσκευασίας πρέπει να υπολογίζουν σε επιπλέον κόστος για τη χρήση του φιλμ.
Επίσης,τα συστήματα θερμόκολλας χρησιμοποιούν λιγότερα υλικά για τη συγκράτηση του φορτίου παλέτας. Το κόστος σε κόλλα συσκευασία είναι μόνο λίγα λεπτά του Ευρώ ανά παλέτα και η κόλλα μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνη της ή σε συνδυασμό με φιλμ για εξοικονόμηση κόστους. Η κόλλα επιτρέπει επίσης τον εύκολο διαχωρισμό και την επανατοποθέτηση χωρίς την ανάγκη επιπλέον κόλλας.
Το φιλμ συσκευασίας για λόγους σύγκρισης, απαιτεί πολλαπλές στρώσεις. Το κόστος του φιλμ συσκευασίας έχει διακυμάνσεις ανάλογα με την τιμή του πετρελαίου και γενικά στοιχίζει πάνω από 1€/ παλέτα.

Αυξημένη ασφάλεια και λειτουργία
Δύο επιπρόσθετοι παράγοντες, η ασφάλεια και η ευκολία στη χρήση, πρέπει να ληφθούν υπόψη στην επιλογή μεθόδου παλετοποίησης. Τα συστήματα κόλλας συσκευασίας είναι μικρά σε όγκο, αυτόματα και προσαρμόζονται εύκολα σε γραμμές παραγωγής. Τα χειροκίνητα συστήματα φιλμ συσκευασίας, τα οποία χρειάζονται χειριστή για τη λειτουργία τους, έχουν εργατικό κόστος και είναι επικίνδυνα για τους χειριστές. Για την ανακύκλωση φιλμ συσκευασίας απαιτείται επιπλέον χειρωνακτική εργασία.
Μετά την απομάκρυνση του φιλμ από τις παλέτες, τα φορτία δεν είναι πλέον ασφαλή και μπορεί να πέσουν τραυματίζοντας υπαλλήλους ή διερχόμενους πελάτες. Σε αντίθεσημε την κόλλα συσκευασίας που διατηρεί την σταθερότητα του φορτίου.

Ας μην ξεχνάμε και το περιβάλλον
Οι περιβαλλοντικοί παράγοντες λαμβάνονται πλέον πολύ σοβαρά υπόψη από την παγκόσμια βιομηχανία και την εφοδιαστική αλυσίδα. Τα ίδια τα κράτη θέτουν  νέους κανόνες που οδηγούν όλες τις επιχειρήσεις, ανεξαρτήτως του μεγέθους τους, να δίνουν προτεραιότητα στην αειφορία τόσο κατά την παραγωγή, όσο και κατά τη μεταφορά.
Ειδικά μάλιστα όταν τα προϊόντα πρέπει να διακινηθούν πέραν των εθνικών συνόρων, τότε πρέπει να λαμβάνονται υπόψη πολύ σοβαρά και οι διεθνείς κανονισμοί για θέματα ανακύκλωσης υλικού. Στην παλετοποίηση με κόλλα συσκευασίας χρησιμοποιούνται λιγότερα υλικά συσκευασίας και ηεπαναστοίβαση της παλέτας δεν απαιτεί επιπλέον υλικά, αφού η κόλλα είναι αυτοκόλλητη και συνεχίζεινα συγκρατεί τις συσκευασίες ακόμα και όταν πρέπει να σωρρευτούν εκ νέου. Επιπλέον, η κόλλα συσκευασίας γίνεται μέρος της συσκευασίας και δεν έχει εξτρά υλικά που πρέπει να ανακυκλωθούν. Το φιλμ συσκευασίας είναι ανακυκλώσιμο, αλλά τόσο το κόστος του ίδιου, όσο και το εργατικό κόστος για την ανακύκλωσή του δημιουργούν ερωτηματικά στη χρήση του.

Μην το σκέφτεστε, κάντε τη σωστή επιλογή. Επικοινωνήστε μαζί μας στο 210 9407 907 για να σας δώσουμε όλες τις απαραίτητες πληροφορίες για να επιλέξετε το κατάλληλο για εσάς σύστημα.

Read More

Βουλωμένα Πιστόλια θερμόκολλας; ΟΧΙ πια! Γρήγορα, Εύκολα, Αποτελεσματικά Αυτόματα Πιστόλια Θερμόκολλας μόνο από τη MELTKO

Πόσες φορές δεν έχετε αναρωτηθεί για την ταχύτητα, την αποτελεσματικότητα και τη διάρκεια ζωής του αυτόματου πιστολιού θερμόκολλας σας; Πόσες φορές έχει βουλώσει το πιστόλι θερμόκολλας που έχετε επιλέξει την πιο ακατάλληλη στιγμή; Ήρθε η ώρα να αναθεωρήσετε και να προτιμήσετε μια πιο αποτελεσματική και αποδοτική λύση.

Τα αυτόματα πιστόλια θερμόκολλας Miniblue της MELTKO, με την υπογραφή του μεγαλύτερου κατασκευαστή αυτόματων πιστολιών θερμόκολλας παγκοσμίως, της NORDSON, είναι σχεδιασμένα για να προσφέρουν ταχύτητα, αξιοπίστα και αποτελεσματικότητα. Διατίθενται σε 2 εκδόσεις:
• Με βελτιωμένη σχεδίαση «μπίλιας και έδρας», το αυτόματο πιστόλι θερμόκολλας Mini Βlue ΙΙ εφαρμόζει με εξαιρετική ακρίβεια την κόλλα, σε γρήγορες ταχύτητες, έως και 2 ms, και διάφραγμα κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας. Έχει τετραπλάσιο χρόνο ζωής σε σχέση με τα κλασικά διαφράγματα. Το πιστόλι Mini Blue II παρέχει ανώτερη, διακοπτόμενη παροχή κόλλας αφήνοντας λιγότερες ουρές, ίνες και υπολείμματα κόλλας στη γραμμή από ότι άλλα αυτόματα πιστόλια θερμόκολλας.

• Συνδυάζεται με το έμβολο Sure Bead με ενσωματωμένη βελόνα, μειωμένη κοιλότητα και κατοχυρωμένο δίπλωμα ευρεσιτεχνίας. Πρόκειται για το αυτοκαθαριζόμενο πιστόλι θερμόκολλας που συνδυάζει τα οφέλη της υψηλής ταχύτητας και της μεγάλης διάρκειας ζωής του αυτόματου πιστολιού Μini Blue II με την τεχνολογία απόφραξης των έμβολων Sure Bead.

Τα έμβολα SureBead είναι τα μοναδικά παγκοσμίως αυτοκαθαριζόμενα έμβολα που με τη χρήση προηγμένης τεχνολογίας, λειτουργούν με ταχύτητα και αποτελεσματικότητα χωρίς να φράζουν. Έτσι, εξοικονομούν χιλιάδες ευρώ ετησίως από απώλεια παραγωγικότητας, χειρωνακτική εργασία και κατεστραμμένα υλικά.

Με την εφαρμογή της υψηλής τεχνολογίας «NEEDLE-AND-SEAT» αρκεί ένας αυτόματος ψεκασμός για να καθαριστούν τα μπεκ, εξασφαλίζοντας έτσι τη σχεδόν άμεση απομάκρυνση διαφόρων υλικών, όπως κάρβουνο, που μπορεί να βουλώσουν το στόμιο των πιστολιών. Επιπλέον, τα έμβολα SureBead μπορούν να αλλάξουν γρήγορα και εύκολα τη ροή της κόλλας που εκτοξεύουν, καθώς είναι αποσπώμενα με μειωμένη κοιλότητα ακροφυσίων.

Καλέστε μας τώρα στο 210 9407 906 και ενημερωθείτε για όλα τα ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα της τεχνολογίας Mini Blue και Mini Blue Sure Bead.

Read More

Το μέλλον της Ηλεκτροστατικής Βαφής Πούδρας είναι εδώ με την Τεχνολογία Πυκνής Φάσης της MELTKO

Μέρχι πρότεινος όλα τα συστήματα βαφής πούδρας στηρίζονταν στην ανάμιξη μεγάλου όγκου πεπιεσμένου αέρα με πούδρα για την ρευστοποίησή της, ώστε να μπορεί να κινηθεί από μια απλή αντλία Ventouri, μέσω μιας σωλήνας προς το πιστόλι ψεκασμού. Τα πράγματα όμως αλλάζουν.
Φανταστείτε να είχατε:
• Σταθερή παροχή πούδρας σε όλη τη διάρκεια της βαφής και σε μεγάλη ποικιλία ρυθμίσεων ακόμα και με πούδρες μικρού πάχους
• Αυξημένη απόδοση της μεταφοράς
• Μείωση της κατανάλωσης πούδρας
• Καλύτερη κάλυψη στα δύσκολα σημεία
• Ευκολότερη εφαρμογή με λιγότερη προσπάθεια από τον χειριστή
• Αυξημένη παραγωγή
• Γρηγορότερη αλλαγή χρώματος (με αυτοκαθαριζόμενη αντλία)
• Μικρότερο κόστος συντήρησης
• Έλεγχο στη διαδικασία βαφής
• Μεγαλύτερη δυνατότητα ρύθμισης παροχής από το πιστόλι, απλά με το γύρισμα ενός κουμπιού
• Γραμμική παροχή πούδρας: διπλή ρύθμιση, διπλή παροχή.

Κι όμως, όλα αυτά πλέον γίνονται! Πως; Με την «Τεχνολογία Πυκνής Φάσης» μεταφοράς πούδρας, ή αλλιώς την Παροχή Υψηλής Πυκνότητας Μικρού Όγκου (HDLV) της NORDSON που εισάγει η MELTKO στην ελληνική αγορά.

Με την τεχνολογία Πυκνής Φάσης λύνουμε τρία βασικά προβλήματα που παρουσιάζονται με την κλασική μέθοδο:
• Σταθερή μεταφορά πούδρας
• Σωστή διανομή πούδρας
• Αποτελεσματική κυκλοφορία πούδρας.

Τα μόρια της πούδρας γίνονται μικροσκοπικά λειαντικά όταν έρχονται σε επαφή με τα περισσότερα τμήματα της αντλίας που χρησιμοποιούνται γεγονός που οδηγεί σε συχνή συντήρηση. Αυτή είναι η αιτία που οι περισσότερες κλασικές αντλίες στηρίζονται στο σχεδιασμό Ventouri χωρίς κινητά μέρη, αντί για εμβολοφόρες και αντλίες διαφράγματος. Αλλά οι αντλίες Ventouri χρειάζονται από κατασκευής μεγάλο όγκο αέρα και η μεταφορά της πυκνής φάσης δεν είναι εφικτή με αυτές. Επίσης, φθείρονται συχνά με αποτέλεσμα να γίνονται επαναλαμβανόμενες και τακτικές χειροκίνητες προσαρμογές στις ρυθμίσεις πιστολιών.
Με την αντλία πούδρας HDLV της MELTKO όχι πλέον! Ένα από τα μεγαλύτερα επιτεύγματα της αντλίας πούδρας μεταφοράς HDLV είναι η ικανότητα καθαρισμού και συντήρησης, ώστε τα εσωτερικά τμήματα της αντλίας να αφαιρούνται εύκολα, να καθαρίζονται και να αντικαθίστανται.
Ο τρόπος; Η χρήση προηγμένων πολυμερών υλικών υψηλής τεχνολογίας. Η αντλία πούδρας μεταφοράς HDLV χρησιμοποιεί περισταλτική βαλβίδα για να παρέχει έλεγχο ακριβείας και σταθερότητα στην τοποθέτηση της πούδρας με κάθε κύκλο της αντλίας, χωρίς μηχανική κίνηση ή επαφή με την πούδρα και χωρίς Ventouri.

Όπως μια ανθρώπινη καρδιά, έτσι μια αντλία μεταφοράς πούδρας HDLV μπορεί να δουλέψει σε μεγάλο φάσμα κύκλων χρόνου για να παρέχει πούδρα από 20gr/min εως 350gr/min.

Στις κλασικές αντλίες πούδρας, η ρύθμιση του αέρα προώθησης και παροχής πούδρας, τα οποία αλληλεπιδρούν το ένα στο άλλο, μπορούν να προκαλέσουν αλλαγές στον όγκο πούδρας. Κατά τον σχεδιασμό της αντλίας παροχής πούδρας HDLV, οι μηχανικοί της NORDSON δημιούργησαν ένα σχέδιο βάσει πειραμάτων για να εκτιμήσουν το βέλτιστο συνδυασμό παροχών αέρα και να παραδόσουν σταθερούς όγκους για όποια ροή απαιτείται από 0% έως 100 % αυτής. Αυτό συνεπάγεται ομοιογένεια.
Ενώ τα συμβατικά συστήματα Venturi χρησιμοποιούν τυπικά μεταξύ 5-7m3/hr αέρα για προώθηση, τα συστήματα πούδρας HDLV χρησιμοποιούν μεταξύ 0.8-1.69 m3/hr για την ίδια ποσότητα πούδρας. Αυτό επιφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα:
-Το μέγεθος των σωλήνων μπορεί να μειωθεί.
-Οι σωλήνες που χρησιμοποιούνται σε συστήματα HDLV είναι συνήθως 6mm διαμέτρου σε σύγκριση με τα 12mm που χρησιμοποιούνται σε συμβατικά συστήματα. Μικρότερη διάμετρος σωλήνας σημαίνει μικρότερη επιφάνεια καθαρισμού στην αλλαγή χρώματος, άρα ταχύτερη αλλαγή και μικρότερος κίνδυνος μόλυνσης.
-Πυκνότερο σύννεφο πούδρας έχει ως συνέπεια μεγαλύτερη απόδοση φόρτισης. Τα συμβατικά συστήματα είναι γύρω στα 3.2Kg/m, ενώ η πυκνότητα της πούδρας σε συστήματα πυκνής φάσης 7.2Kg/m, δηλαδή, πάνω από το διπλάσιο της πυκνότητας πούδρας. Άρα έχουμε ένα απλότερο και πιο φορτισμένο σύννεφο πούδρας.

Στο κέντρο της Τεχνολογίας Πυκνής Φάσης υπάρχει η αντλία HDLV που μοιάζει με την ανθρώπινη καρδιά, η οποία αποτελείται από δύο αντλίες δίπλα-δίπλα, με ένα άνω και κάτω θάλαμο, που δουλεύουν μαζί και δίδουν ακρίβεια και προσωπικά συγχρονισμένη παροχή πούδρας. Όπως η ανθρώπινη καρδιά, έτσι η αντλία HDLV ελέγχεται από έναν ηλεκτρονικό εκγέφαλο, ο οποίος είναι ικανός να μετρά αλλαγές στο σύστημα και να παίρνει προληπτικά μέτρα για να λειτουργεί σωστά η αντλία. Αυτή δε ελέγχεται από προηγμένο ηλεκτρονικό κύκλωμα ελέγχου ροής. Εάν οι συνθήκες περιβάλλοντος, όπως η παροχή πεπιεσμένου αέρα του δικτύου, μεταβληθούν, τότε το σύστημα ελέγχου δίνει την απαιτούμενη διόρθωση για να συνεχίσειη αντλία HDLV να δουλεύει σταθερά.

Μήπως λοιπόν ήρθε η ώρα να εκσυγχρονίσετε το σύστημα ηλεκτροστατικής βαφής πούδρας που χρησιμοποιείτε; Μάθετε περισσότερα για το HDLV καλώντας μας στο 210 9407 906.

Read More

Εφαρμογές ξύλου με κλειστά συστήματα συγκολλητικών περιθωρίων της MELTKO και πείτε αντίο στην ξεχυλισμένη κόλλα

Οι εφαρμογές ξύλου έχουν πολλές ιδιαιτερότητες και απαιτούν τέλειο αποτέλεσμα τόσο από άποψη αισθητικής όσο και από άποψη αντοχής. Στην Ελληνική αγορά υπάρχουν εκατοντάδες συγκολλητικές μηχανές περιθωρίων διαφόρων κατασκευαστών οι οποίες λειτουργούν με τροχούς θερμής κόλλας EVA. Οι τροχοί θερμόκολλας έχουν την τάση να αφήνουν κενά ή να εφαρμόζουν την κόλλα με διακοπές δημιουργώντας ατέλειες οι οποίες διορθώνονται με το χέρι για να δώσουν φινίρισμα χωρίς ραφή. Επιπροσθέτως, σε μια σειρά αποχρώσεων ξύλου η συγκόλληση με EVA είναι ορατή στη ραφή, με αποτέλεσμα να απαιτείται η κόλλα να ταιριάζει με την επιφάνεια ή να καλύπτεται.

Ποια είναι η λύση; Μα φυσικά τα προηγμένα συστήματα εφαρμογής θερμόκολλας της Nordson, AltaPUR, τα οποία εμπορεύεται αποκλειστικά και μόνο στη χώρα μας η Meltko. Με τα συστήματα  θερμόκολλας για εφαρμογές ξύλου της Meltko δημιουργείται ένα λεπτό στρώμα το οποίο δεν ξεχυλίζει από την ταινία και επιτυγχάνεται συγκόλληση χωρίς ίχνη και ανάγκη καθαρισμού της επιφανείας.

Η συγκόλληση με θερμή κόλλα PUR, παρέχει:
• μεγαλύτερη αρχική και τελική συγκόλληση,
• αντοχή σε χαμηλές και υψηλές θερμοκρασίες,
• καθώς και υγρασία ή χημικά.

Από πλευράς μηχανικής κατεργασίας η θερμόκολλα PUR χρειάζεται μικρότερο χρόνο συμπίεσης, εξαλείφοντας την ανάγκη για μηχανική σύσφιξη μετά την εφαρμογή της γεγονός που την κάνει κατεργάσιμη αμέσως μετά τη συγκόλληση.

Τι περιλαμβάνουν τα συστήματα θερμόκολλας Pur Nordson της Meltko για μηχανές περιθωρίων;
Το πιστόλι σχισμής EB 60V, σύστημα θερμόκολλας κλειστού τύπου AltaPUR και προγραμματιστή ψεκασμού θερμόκολλας Eclipse-30. To πιστόλι EB-60 V διατίθεται σε δύο τύπους για εφαρμογή στην δεξιά η την αριστερή πλευρά της μηχανής και διαθέτει βάση στήριξης στη συγκολλητική μηχανή. Η θερμόκολλα εφαρμόζεται στο σόκορο με ογκομετρική γραναζωτή αντλία σε ελεγχόμενη θερμοκασία, ποσότητα και πίεση. Ο προγραμματστής Eclipse 30 διαβάζει την ταχύτητα λειτουργίας της συγκολλητικής μηχανής με παλμογεννήτρια, διαθέτει 50 μνήμες για αποθήκευση προϊόντων, ενώ στην λειτουργία μεταβλητού μήκους (Random length) αυτορυθμίζεται σε κάθε προϊόν. Με τον τρόπο αυτό η εφαρμογή θερμόκολλας είναι απόλυτα ελεγχόμενη σε όλη την επιφάνεια του σόκορου χωρίς να υπάρχουν ίχνη απο ξεχυλισμένη κόλλα.
Η θερμή κόλλα PUR άν και είναι πιό ακριβή ανά κιλό σε σχέση με τις κόλλες EVA, λόγω των πλεονεκτημάτων στη χρήση της αποσβένει το κόστος αρχικής επένδυσης σε λίγους μήνες.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα;
• Εξαλείφεται ο κίνδυνος μόλυνσης με σκόνη από το περιβάλλον, η οποία έχει επίδραση στην ποιότητα συγκόλλησης,
• Μειώνεται η ανάγκη για καθαρισμό στους τροχούς και τη μηχανή,
• Η ποσότητα θερμόκολλας είναι πολύ μικρότερη σε σχέση με τους τροχούς κόλλας και οποίοι εφαρμόζουν ποσότητα περίπου 200 γραμμάρια το τετραγωνικό μέτρο σε σύγκριση με τα 80 γραμμάρια το τετραγωνικό που εφαρμόζουν τα πιστόλια EB-60V,
• Υπάρχει απόλυτος έλεγχος στην ποσότητα θερμόκολλας που χρησιμοπιοείται,
• Η θερμόκολλα εφαρμόζεται με ελεγχόμενη πίεση στο σόκορο, ενώ ο έλεγχος της θερμοκρασίας θερμόκολλας είναι ηλεκτρονικός με βηματική ρύθμιση και ακρίβεια _+1°C.
• Η θερμή κόλλα στο σύστημα είναι πάντοτε φρέσκια, δεδομένου ότι η βηματική ρύθμιση και το κλειστό σύστημα εξασφαλίζουν την ελεγχόμενη τήξη και εφαρμογή φρέσκιας κόλλας στο σόκορο.
Έτσι, επιτυγχάνουμε:
• Μειωμένο χρόνο παραγωγής
• Μειωμένο χρόνο παράδοσης στον πελάτη
• Βελτιωμενη ποιότητα προϊόντος
• Σταθερές συνθήκες παραγωγής
• Ικανοποίηση των χειριστών
• Ελεγχόμενο και ασφαλές περιβάλλον εργασίας.

Μήπως ήρθε η ώρα να κερδίσετε σε χρόνο, χρήμα και ποιότητα με μία και μόνο απόφαση; Καλέστε μας στο 2109407907 για να σας ενημερώσουμε για όλες τις επιλογές σας, αλλά και να σας προτείνουμε λύσεις που ταιριάζουν στις ανάγκες σας.

Read More

Σωστή επιλογή μπεκ θερμόκολλας σημαίνει μείωση στο κόστος κόλλας

Νομίζετε ότι όλα τα μπεκ θερμόκολλας είναι ίδια; Υπάρχουν περισσότερα σε ένα μπεκ ποιοτικής κατασκευής απ΄ότι βλέπει το μάτι.

Ο λόγος φυσικά για τα καλύτερα μπεκ θερμόκολλας της αγοράς που παράγονται από την αμερικανική NORDSON και διακινούνται στη χώρα μας από την εταιρεία μας, MELTKO, που είναι ο αποκλειστικός αντιπρόσωπος αυτών των προϊόντων στην Ελλάδα. Και όταν μιλάμε για καινοτομία, μία είναι η επιλογή, μπεκ Saturn®. Επιλέγοντας μπεκ Saturn® το σωστό κορδόνι κόλλας μπορεί να σας εξοικονομήσει έως και 20% σε κόστος. Πως επιτυγχάνεται αυτό; Μα φυσικά με αυστηρό έλεγχο ποιότητας και ακρίβεια στην κατασκευή. Να γιατί τα μπεκ Saturn® έχουν πιο σταθερή απόδοση.

Πριν προχωρήσετε στην αγορά ενός imitation μπεκ, σκεφτείτε, πόση κόλλα βάζετε στη συσκευασία σας; Πόση σπαταλάτε; Τα imitation μπεκ θερμόκολλας μπορεί να στοιχίσουν πολύ περισσότερο κάθε μέρα, και σε βάθος χρόνου.

Κακής ποιότητας μπεκ μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα περισσότερη κόλλα στο προϊόν, που στοιχίζει χρήματα.

Περισσότερη κόλλα σημαίνει ακανόνιστη ποσότητα κόλλας, σπατάλη και λερώματα

Τα γνήσια μπεκ Saturn® από τη MELTKO εξασφαλίζουν:

  • Μεγαλύτερη ακρίβεια εφαρμογής περίπου ±4° από το κέντρο σε σχέση με ±12° των imitation
  • Ακρίβεια στην εφαρμογή κόλλας και εξοικονόμηση κόστους
  • Σταθερή απόδοση από μπεκ σε μπεκ λόγω αυτοματοποιημένης παραγωγής και ποιοτικού ελέγχου
  • Αξιόπιστη συγκόλληση, μειωμένα σκάρτα και κόστος επανασυσκευασίας
  • Μπεκ με χρωματικές κλίμακες, για εύκολη αντικατάσταση χωρίς απώλεια χρόνου λόγω λάθους μπεκ.

Αν θέλετε να δείτε πως να εξοικονομήσετε θερμόκολλα μέσα από την κατάλληλη επιλογή μπεκ, μπείτε εδώ για δωρεάν υπολογισμό κόστους.

Τα μπεκ ακριβείας Saturn κατασκευάζονται στις εγκαταστάσεις της Nordson, στο καλύτερο εργοστάσιο παραγωγής, σύμφωνα με το περιοδικό Industry Week

 

Read More

Προηγμένο σύστημα ψεκασμού θερμής κόλλας για ετικετέζες

30 χρόνια μετά την ανάπτυξη της συμβατικής τεχνολογίας ανοιχτής εφαρμογής κόλλας σε ετικετέζες ήρθε ο καιρός για τη ριζική αλλαγή των δεδομένων στη βιομηχανία τροφίμων, ποτών και συσκευασμένων προϊοντων. Κι αυτό γιατί ο χρόνος, οι πόροι και το χρήμα είναι αρκετά πολύτιμα για να δαπανόνται σε τόσο παλαιές τεχνολογίες.
Η κόλλα παρασκευάζεται με βάση το πετρέλαιο, την ενέργεια και το νερό -όλα σε υψηλή ζήτηση. Αυτό κοστολογικά έχει οδηγήσει στις μέρες μας σε αύξηση της δαπάνης έως και 25%.

Το πρόβλημα στις ανοιχτού τύπου ετικετέζες

Πόσο κακή είναι μια μέρα στο εργοστάσιο όταν όλη η δουλειά πρέπει να ξαναγίνει από την αρχή, λόγω ελαττωματικών ετικετών; Αν το έχετε ζήσει τότε γνωρίζετε τη μεγάλη απογοήτευση, αλλά κυρίως την τεράστια σπατάλη σε ενέργεια, χρόνο, πόρους και κόλλα που συνεπάγεται η παραγωγή από την αρχή.
Όταν ένα σύστημα κόλλας είναι 30 ετών, τότε τα προβλήματα που μπορεί να παρουσιάσει είναι πολλά:
-στραβοκολλημένες ετικέτες,
-απανθρακωμένα δοχεία κόλλας,
-λερωμένη ετικετέζα από ίνες κόλλας και
-ανάγκη για συχνό καθάρισμα.

Στην πραγματικότητα, προβλήματα που αφορούν την εφαρμογή κόλλας μπορεί να αντιπροσωπεύουν το 50% της απώλειας παραγωγής λόγω σταματήματος.

Στο ανοιχτό σύστημα η κόλλα κυκλοφορεί από τα ράουλα προς το καζάνι και οι επιφάνειες είναι εκτεθειμένες στον αέρα του εργοστασίου, τη σκόνη, την υγρασία και το οξυγόνο. Λόγω του ανοιχτού συστήματος της ετικετέζας δαπανάται περισσότερη ενέργεια για τη διατήρηση της σωστής θερμοκρασίας στη λιωμένη κόλλα. Αυτό σταδιακά οδηγεί στην απανθράκωση της κόλλας η οποία χάνει τις ιδιότητές της.

Τα παραδοσιακά ανοιχτού τύπου συστήματα έχουν πολύ αργή ταχύτητα γραμμής παραγωγής. Αύξηση της ταχύτητας συνήθως οδηγεί σε ασύμμετρες, στραβοκολλημένες ετικέτες.
Τα ανοιχτά συστήματα, ακριβώς επειδή είναι ανοιχτά, χρειάζονται αρκετές ώρες κάθε μήνα για καθαρισμό, άρα μείωση της παραγωγικότητας.

Αλλαγή στο μέγεθος της ετικέτας του συστήματος ετικέτας για ένα διαφορετικό μέγεθος δοχείου μπορεί να διαρκέσει έως και δύο ώρες για να ολοκληρωθεί.

Και δεν πρέπει να ξεχνάμε τις αναθυμιάσεις από καμένη κόλλα που δημιουργούν ένα επικίνδυνο εργασιακό περιβάλλον.

Η λύση: Κλειστά συστήματα χωρίς επαφή
Τα νέα συστήματα ψεκασμού κόλλας χωρίς επαφή που διαθέτει η MELTKO στη χώρα μας είναι η πλέον αξιόπιστη και καινοτόμος λύση για αυτούς που θέλουν να σταθερή και χωρίς προβλήματα παραγωγική διαδικασία.

Πρόκειται για τα αμερικανικά συστήματα της NORDSON η ακρίβεια των οποίων στο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας είναι παροιμιώδης με +- 1 όπου γίνεται η σταδιακή άνοδος της θερμοκρασίας από τη συσκευή προς το πιστόλι με διαφορά 20 βαθμούς Κελσίου. Επειδή το σύστημα είναι κλειστού τύπου, η κόλλα μένει πάντοτε φρέσκια σε χαμηλή θερμοκρασία κα δεν επηρεάζεται από συνθήκες περιβάλλοντος, όπως σκόνη, υγρασία κ.ά.
Πιστόλια ψεκασμού σε μορφή spray ή σχισμής εφαρμόζουν φιλμ μικρότερου πάχους επιτρέποντας τη χρήση ελαφρύτερων μπουκαλιών και δοχείων.

Η ακριβής εφαρμογή ελαχιστοποιεί την ποσότητη της κόλλας που απαιτείται σε κάθε ετικέτα, ενώ η ποικιλία συστημάτων εφαρμογής κόλλας επιτρέπει την επιλογή στον τρόπο ψεκασμού ανάλογα με το δοχείο και τον τύπο της ετικέτας.

Δείτε μερικά συγκριτικά στοιχεία για να καταλάβετε:
Οι ετικετέζες με ετικέτες κομμένες σε θήκη μπορούν να μειώσουν τη χρήση κόλλας έως 90%, σε σχέση με τα παραδοσιακά συστήματα κόλλας ανοιχτού τύπου.
Τα συστήματα κλειστού τύπου κόλλας διαθέτουν προγραμματιστή που μπορεί να αποθηκεύσει 99 διαφορετικά προγράμματα ετικετών καθιστώντας εύκολη και γρήγορη την αλλαγή προϊόντος. Έτσι, η όλη διαδικασία μετάβασης μπορεί να διαρκέσει λιγότερο από είκοσι λεπτά.

Η χρήση ενέργειας, ο χρόνος συντήρησης, οι χρόνοι διακοπής και τα σκάρτα δοχεία έχουν μειωθεί σημαντικά. Οι συνθήκες εργασίας για τους χειριστές είναι καλύτερες και ασφαλέστερες.

Read More

Κερδίστε χρόνο και χρήμα με την επιλογή του σωστού συστήματος θερμόκολλας

Τελικά είναι πολύ καλύτερο να κάνετε πάντα τη σωστή επένδυση σε ένα τόσο σοβαρό βιομηχανικό εξοπλισμό όπως είναι το σύστημα θερμόκολλας που χρειάζεστε, αφού ξέρετε εκ των προτέρων ότι θα υπάρχει σύντομη απόσβεση και καλύτερη απόδοση στην παραγωγική διαδικασία.

Ο λόγος φυσικά για τα προηγμένα συστήματα θερμόκολλας χωρίς κάδο από τηNORDSON, τα προϊόντα της οποίας διακινεί αποκλειστικά η εταιρεία μας, Μeltko,  στην Ελλάδα και σε πολλές άλλες χώρες της λεκάνης της Μεσογείου.

Πως λειτουργούν όμως αυτά τα συστήματα θερμόκολλας; Ένας αισθητήρας παρακολουθεί την στάθμη θερμόκολλας στο καζάνι και μικρές ποσότητες υλικού προστίθενται αυτόματα στο σύστημα όταν είναι απαραίτητο. Το κλειστό σύστημα ελαχιστοποιεί τον εκφυλισμό της θερμόκολλας εξαιτίας της παρατεταμένης θερμικής έκθεσης  και των διακυμάνσεωντης θερμοκρασίας και ελαχιστοποιεί την έκθεση σε αερομεταφερόμενες  μολυσμένες ύλες που υπάρχουν στα εργοστάσια.

Ο σχεδιασμός των καζανιών χωρίς κάδο, όπως είναι το σύστημα FREEDOM της NORDSON, παρέχει μέχρι και 38% οικονομία στην ενέργεια σε σχέση με τα συμβατικά συστήματα.

Σε αντίθεση με τα συμβατικά συστήματα κάδου τα οποίαθα πρέπει να γεμίζονται αρκετές φορές σε μίαβάρδια τασυστήματα θερμόκολλας χωρίς κάδο της NORDSON, όπως το FREEDOM μπορούν να δουλεύουν πολλαπλές βάρδιες χωρίς να είναι απαραίτητος ο χειριστής. Αυτό αμέσως δίνει τη δυνατότητα στο χειριστή να ασχοληθεί με άλλες εργασίες της αρμοδιότητάς του.

Επιλέγοντας ένα σύστημα FREEDOM της NORDSON έχετε απόσβεση της επένδυσής σας μέσα σε 9,05 μήνες. Το σύστημα θερμόκολλας FREEDOM, με τον ενσωματωμένο επεξεργαστή σήματος ECOBEAD, αυξάνει την ετήσια εξοικονόμηση και επιπλέον μειώνει το χρόνο απόσβεσης. Η απόσβεση σε μερικές περιπτώσεις μπορεί να γίνει σε λιγότερο από 12 μήνες!

Επενδύοντας στο κατάλληλο σύστημα θερμόκολλας, κερδίζετε σε κόστος χαμένης παραγωγής λόγω βουλομένων μπεκ, πολύπλοκων συστημάτων ελέγχου – διαγνωστικών και άδειων καζανιών, εξοικονομείτε εργατώρες από το χειροκίνητο γέμισμα δοχείων, χρειάζεσθε λιγότερα ανταλλακτικά αλλά και μικρότερη κατανάλωση κόλλας.

Read More

Συστήματα θερμόκολλας χωρίς κάδο

Εδώ και πολύ καιρό η χρήση θερμόκολλας είναι κυρίαρχη μέθοδος για ένα πλήθος εφαρμογών στο χώρο της συσκευασίας, όπως για παράδειγμα τη σφράγιση χαρτοκιβωτίων και κουτιών, τη διαμόρφωση δίσκων και πολλά άλλα.

Στο παρελθόν, η επικρατέστερη πρακτική για την επίτευξη μιας δυνατής σφράγισης ή συγκόλλησης ήταν η τοποθέτηση μίας γενναιόδωρης ποσότητας θερμόκολλας στη συσκευασία. Υπήρχαν όμως βασικά μειονεκτήματα που ανέβαζαν το κόστος και επιβάρυναν το περιβάλλον.
Ας δούμε μερικά από αυτά:
Ακατάστατο χειροκίνητο γέμισμα: η χυμένη κόλλα ήταν αναπόφευκτη.
Κίνδυνος να ξεμείνουν τα δοχεία από κόλλα: άρα διακοπή της παραγωγικής διαδικασίας
Υπερβολικό γέμισμα από τον χειριστή: Πάντα με καλές προθέσεις οι χειριστές γέμιζαν όσο περισσότερο γίνεται τα καζάνια προκειμένου να περιορίσουν το χρόνο γεμίσματος του κάδου. Έτσι, ο κάδος υπερφόρτωνε, έμενε ανοιχτός προκειμένου να χωρέσει το πλεόνασμα υλικού με αποτέλεσμα αρκετά συχνά να σπάνε τα καπάκια.
Θερμική καταπόνηση κατά το γέμισμα: Η απόκλιση θερμοκρασίας κατά το γέμισμα δημιουργεί λανθασμένη επικόλληση άρα δημιουργεί σκάρτο προϊόν που απορρίπτεται στον ποιοτικό έλεγχο.
Αγορά συστήματος με μεγαλύτερο καζάνι: Για λόγους χρόνου και περιορισμού της συχνής επανάληψης γεμίσματος πολλοί επέλεγαν να προμηθευτούν μεγαλύτερα καζάνια από αυτά που πρέπει βάσει προδιαγραφών της μηχανής, δηλ. ταχύτητα, όγκο, σημείο τήξης της κόλλας.
Δημιουργία λάσπης στον πάτο του καζανιού: Άρα διακοπή της ροής παραγωγής, εξτρά διαδικασίες συντήρησης, τακτικός καθαρισμός.
Δημιουργία κάρβουνου: Ο χρόνος, η θερμοκρασία, η έκθεση στις ατμοσφαιρικές συνθήκες και τα ασταθή επίπεδα υγρής κόλλας οδηγούσαν στη δημιουργία κάρβουνου, δηλ. στην οξείδωση της θερμής κόλλας, λόγω παρατεταμένης και επαναλαμβανόμενης θέρμανσης σε υψηλές θερμοκρασίες. Αυτό είχε σοβαρές επιπτώσεις στη γραμμή παραγωγής.

Στην εποχή μας, οι επιλογές στο χώρο της συσκευασίας επιτάσσουν ακεραιότητα των διαδικασιών και περιορισμό οικονομικών δαπανών συντήρησης με τεχνολογίες που μειώνουν το κόστος και παράλληλα προστατεύουν το περιβάλλον.

Σε αυτές τις βασικές ανάγκες απαντά η MELTKO με τα συστήματα θερμής κόλλας της NORDSON.Τα προγημένα συστήματα χωρίς κάδο και τα συστήματα πλήρωσης, FREEDOM και PROBLUE είναι σχεδιασμένα για μειωμένη επαφή με τον χειριστή αφού παρέχουν οικονομία κόλλας, ενέργειας και συντηρήσεων. Πως;

– Βελτιώνουν την παραγωγικότητα.
– Λειτουργούν με αισθητήρα που παρακολουθεί τα επίπεδα κόλλας στο καζάνι προσθέτοντας μικροποσότητες υλικού αυτόματα, όταν χρειάζεται.
– Ελαχιστοποιούν τον εκφυλισμό της κόλλας εξαιτίας της παρατεταμένης θερμικής έκθεσης και των διακυμάνσεων της θερμοκρασίας.
– Ελαχιστοποιούν την έκθεση σε αερομεταφερόμενες μολυσμένες ύλες που υπάρχουν στα
Εργοστάσια.

Αντί να “πετάτε” χρήματα και θερμή κόλλα στην εφαρμογή συγκόλλησης χαρτοκιβωτίων, αξίζει να διαθέσετε χρόνο και να μελετήσετε εναλλακτικές για συστήματα θερμόκολλας χωρίς δοχείο. Τα συστήματα κόλλας χωρίς δοχείο μπορούν να αποδειχθούν η επένδυση που χρειάζεστε για μια ευφυή εφαρμογή.
Μάθετε περισσότερα για τα συστήματα PROBLUE και FREEDOM εδώ
Καλέστε μας στο +30 (210) 940-7906 για να συζητήσουμε τις ανάγκες σας και να σας προτείνουμε τις πιο ταιριαστές σ’ εσάς λύσεις.

Read More

Νέα αναβαθμισμένη ιστοσελίδα γιά την Εταιρία μας !

Με αναβαθμισμένη εταιρική ιστοσελίδα υποδέχεται η MELTKO το φθινόπωρο του 2017 ανανεώνοντας έτσι την εικόνα της. Η νέα ιστοσελίδα συνδυάζει προηγμένη τεχνολογία όσον αφορά στη διαχείρισή της, μοντέρνα εικόνα, αλλά και εύχρηστη πλοήγηση για τους επισκέπτες. Πέραν της ολοκληρωμένης γκάμας προϊόντων, το www.meltko.com.gr παρουσιάζει τόσο τις λύσεις που προσφέρουν τα καινοτόμα προϊόντα της εταιρείας, όσο και τις άριστες υπηρεσίες εξυπηρέτησης που παρέχει μετά την πώληση προϊόντων. Τέλος, μέσα από το E-SHOP της προσφέρει προηγμένα προϊόντα για ένα μεγάλο φάσμα της βιομηχανίας και της μεταποίησης. Η επικοινωνιακή επιμέλεια της ιστοσελίδας έγινε από την Katerina Ladopoulos Communications Services και η κατασκευή της από την Siteworks.

Read More